DG75 Servo-Antrieb — DG75-0.7T-100-5

Beschreibung

DG75-0.7T-100-5 ist eine parallel umklappbare servo-gesteuerte Linearbewegungseinheit, die dokumentiert ist für 7.000 N Nennstoß, 100 mm Hub und 100 mm/s Nennhubgeschwindigkeit. Der gleiche lokale Produktdatensatz spezifiziert eine 5 mm Schraubensteigung, 1:2 Zahnriemenreduzierung, 0,75 kW / 220 V AC Servomotor und hochpräzise Kugelgewindetrieb.

Diese Seite ist konfigurationsspezifisch. Die Werte unten beschreiben die dokumentierte DG75-0.7T-100-5 Einheit. Serienweite Bereiche und externe Seiten werden nicht verwendet, um fehlende modellbezogene Fakten zu ergänzen.

Verifizierte DG75-0.7T-100-5 Konfiguration

Für eine erste Sichtung verwenden Sie die Produktwähler vor der Freigabe des Betriebspunktes.

Wie man 7 kN, 100 mm und 100 mm/s interpretiert

Diese drei Werte gehören zur gleichen dokumentierten Konfiguration, was sie zu einem viel stärkeren Ausgangspunkt als nicht verwandte Serienmaxima macht. Sie beantworten jedoch nicht jede Frage zu den Betriebsbedingungen.

Der lokale Datensatz identifiziert 7.000 N als Nennstoßkraft und 100 mm/s als Nennlinear-Geschwindigkeit, liefert jedoch keine Kraft-Geschwindigkeits-Kurve, Beschleunigungsprofil, Prüfbedingungen für den Arbeitszyklus, thermische Herabstufungskurve oder kontinuierliche Zygrenze. Ein Projekt, das 7 kN kontinuierlich bei 100 mm/s benötigt, sollte daher das tatsächliche Bewegungsprofil, die Zyklushäufigkeit, die Verweilzeit, die Lastrichtung und die thermische Bedingung vor der Freigabe bestätigen.

Verwenden Sie das Arbeitsablauf zur Dimensionierung von Aktuatoren Um Belastung, Geschwindigkeit, Weg, Orientierung, Zyklusmuster und Bewegungsprofil-Eingaben für die technische Überprüfung zu organisieren.

Mechanisches Gehäuse und Schnittstellen

Die dokumentierte DG75-Struktur verwendet einen Querschnitt der Körperbreite von 75 mm und eine parallele Motoranordnung.

Die 279 mm und 230 mm Werte werden als separate dokumentierte Bezeichnungen beibehalten; sie sollten nicht in eine neue dimensionsformel kombiniert werden, ohne eine kontrollierte Zeichnung.

Bestätigen Sie vor der Freigabe der Halterung die Zeichnungsrevision, die Ausrichtung, die Vollbewegungsfreiheit, die Verbindung am Kolbenende, die Flanschausrichtung, die externe Führung, die Befestigungsengagement und den Lastweg. Fordern Sie die aktuellen kontrollierten Dateien über die Technische Dokumentationsbereich.

Antriebs- und Bewegungsarchitektur

DG75-0.7T-100-5 verwendet eine Kugelumlaufspindel mit einer 5 mm Steigung und einer 1:2 Timing-Riemenuntersetzung. Die Rückfaltungskonfiguration platziert den Servomotor parallel zum Aktuatorkörper, was dazu beiträgt, das axiale Installationsvolumen im Vergleich zu einer Inline-Motoranordnung zu reduzieren.

Der lokale Bericht identifiziert auch drei Grenz- / Näherungsschalter vom Magnettyp. Er definiert jedoch nicht die Schaltlogik, Verkabelung, Controller-Modell, Feedback-Protokoll, Antriebsmarke oder I/O-Architektur. Behandeln Sie diese Punkte als Projektintegrationsgegenstände anstatt als angenommene Standardfunktionen.

Für die Planung auf der Steuerungseite verwenden Sie die Systemkompatibilitätscheckliste um Antriebs-, Feedback-, Verkabelungs-, Schalt-, Kommunikations- und Maschinen-Schnittstellenanforderungen zu organisieren.

Projektbedingungen zur Bestätigung

Der genaue Modellbericht bietet eine nützliche mechanische und bewegungstechnische Basis, aber mehrere Projektvariablen müssen noch bestätigt werden:

• tatsächliche Arbeitslast und Lastrichtung;
• Peak-, Prozess-, Schock- oder Off-Achsen-Kräfte;
• benötigte Geschwindigkeit unter der tatsächlichen Last;
• Beschleunigung, Verzögerung, Verweildauer und Zyklusfrequenz;
• vertikale oder horizontale Ausrichtung;
• Seitlastbelastung und externe Führung;
• Haltevoraussetzungen beim Stoppen oder Herunterfahren;
• Umgebungstemperatur und Kontaminationsbelastung;
• Anforderungen an Controller, Feedback, Schaltlogik, Verkabelung und Anschlüsse;
• benötigte Positionsgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Validierungsmethode;
• Zeichnungs-, CAD-, Prüfungs-, Rückverfolgbarkeits- und Testdokumentanforderungen.

Formelle Freigabepläne können auch die Baustelle enthalten, Qualitätsüberprüfungsressourcen damit die Abnahmekriterien vor der Produktion definiert werden.

Wenn DG75-0.7T-100-5 ein starker Kandidat ist

Diese Konfiguration ist wertvoll zu prüfen, wenn der Mechanismus eine Nennstoßkraft von ungefähr 7 kN, einen Hub von 100 mm, eine Nennbewegung von 100 mm/s benötigt und das dokumentierte 75 mm Gehäuse-Rückfaltpaket zur Maschine passt.

Es ist besonders nützlich als Ausgangspunkt für Pressen, Heben, Schieben, Positionieren, automatisierte Montage, Materialhandling, Prüfgeräte, Verpackungsgeräte, Elektronikgeräte und Maschinen für Automobilkomponenten, wenn das Projektteam den endgültigen Betriebs- und Integrationspunkt validieren kann.

Wählen Sie das Modell nicht nur aufgrund des Schubs aus, wenn die Anwendung hohe seitliche Last, ungewöhnlich aggressive Zyklusanforderungen, strenge Anforderungen an die Kraft bei Geschwindigkeit, ungewöhnliche Umwelteinflüsse oder einen spezifischen Steuerung-/Feedbackstandard hat. Diese Punkte müssen auf Projektebene bestätigt werden.

Informationen, die für die DG75-Überprüfung gesendet werden sollen

Eine vollständige Anfrage hilft, eine dimensionale Übereinstimmung von einer verifizierten Betriebs-Punktübereinstimmung zu unterscheiden.

DG75 FAQ

Sind 7 kN, 100 mm und 100 mm/s für dieselbe Konfiguration dokumentiert?

Ja. Der lokale Produktdatensatz weist alle drei Werte DG75-0.7T-100-5 zu. Die endgültige Anforderung der Kraft bei Geschwindigkeit sollte jedoch immer noch mit der tatsächlichen Last und dem Zyklusprofil abgeglichen werden.

Welcher Motor und welche Übersetzung sind dokumentiert?

Die Konfiguration listet einen 0,75 kW / 220 V AC Servomotor, eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, 5 mm Steigung und einen 1:2 Zahnriemen-Reduzierungsmechanismus auf.

Wie lang ist die zurückgezogene Länge?

Die dokumentierte gesamte zurückgezogene Länge beträgt 336 mm. Der Datensatz enthält außerdem 279 mm und 230 mm hauseingehende Bezeichnungen, die separat aufbewahrt werden, anstatt in eine abgeleitete Formel umgewandelt zu werden.

Welche Montageschnittstellen sind aufgeführt?

Der Datensatz enthält Fußmontage- und Frontflanschoptionen, einen Ø40 mm Stab, M30 × 1,5 Gewinde am Stabende, Ø54 mm Frontpilot, 8 × Ø6,8 mm vordere Löcher, M8-6H Gewindebohrungen und 4 × Ø12,5 mm Grundbohrungen.

Sind die Positionsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit, Schutzart und Arbeitszyklus spezifiziert?

Es sind keine numerischen Modellwerte für diese Punkte im aktuellen lokalen Datensatz enthalten. Bestätigen Sie sie anhand von kontrollierten Projektdokumentationen, wenn sie Anforderungen an die Abnahme sind.

Was sollte ich vor der Freigabe senden?

Übermitteln Sie die tatsächliche Last, die erforderliche Ladegeschwindigkeit, das Zyklusmuster, das Installationsvolumen, die Montagestruktur, die Steuerungsanforderungen, die Umgebung, die benötigten Dokumente, die Menge und den Zeitplan über die Kontaktseite.

Vorteile Zusammenfassung

DG75-0.7T-100-5 bietet eine gut definierte technische Basis: 7.000 N Nennhubkraft, 100 mm Hub, 100 mm/s Nenngeschwindigkeit, 5 mm Steigung, 1:2 Timing-Riemen-Reduzierung, 0,75 kW Servoantrieb, Kugelgewindetrieb und dokumentierte Montageschnittstellen. Seine Klapp-Architektur unterstützt auch ein kürzeres axial Paket, während die verbleibenden Steuerungs-, Zyklus-, Umwelt- und Validierungsbedingungen für die Projektbewertung ausdrücklich angegeben sind.

Senden Sie Ihren Betriebsbereich, das Installationsvolumen, die Steuerungsanforderungen, die Dokumentationsbedürfnisse, die Menge und den Zielzeitplan zur genauen Überprüfung der DG75-Konfiguration.